Olievrij vacuüm tot 10⁻³ mbar voor fijnvacuümdestillatie

Fijnvacuümdestillatie vindt plaats in een drukbereik tot circa 10⁻³ mbar en omvat toepassingen zoals short path-, moleculaire en dunnefilm-destillatie. In dit vacuümgebied is een stabiel en schoon proces essentieel om kookpunten te verlagen en hoogwaardige scheidingen te realiseren. Olievrije vacuümpompen spelen hierbij een sleutelrol, omdat zij contaminatie door oliedampen volledig voorkomen en zorgen voor reproduceerbare resultaten, zelfs bij gevoelige of hoogwaardige stoffen.

Voor deze toepassingen zijn de VACUU·PURE 10 en VACUU·PURE 10C schroefpompen bijzonder geschikt. Deze modellen leveren een betrouwbaar eindvacuüm tot 10⁻³ mbar en combineren drie belangrijke voordelen: 100% olievrije werking, geen slijtageonderdelen en contactloze werking zonder abrasie. Hierdoor blijven processen continu draaien zonder onderbrekingen door onderhoud, zoals olieverversing of het vervangen van onderdelen.

De VACUU·PURE 10 is ideaal voor niet-corrosieve toepassingen waarbij een droog en koolwaterstofvrij vacuüm vereist is, terwijl de VACUU·PURE 10C speciaal ontwikkeld is voor agressieve dampen en chemisch belastende processen. Dankzij de hoge chemische bestendigheid en uitstekende condensaatverwerking is in veel gevallen geen koudeval meer nodig, wat de efficiëntie verhoogt en het proces vereenvoudigt.

Met de juiste combinatie van pompsnelheid, vacuümregeling en accessoires kunnen zowel kleine als grotere volumes efficiënt worden verwerkt, terwijl oplosmiddelen effectief worden teruggewonnen en de pomp optimaal beschermd blijft.

Fore vacuum voor HV en UHV systemen

Een schoon en diep voorvacuüm is essentieel voor het behalen van een optimaal eindvacuüm en maximale zuiverheid in high vacuum (HV) en ultra-high vacuum (UHV) systemen. Dit voorvacuüm vormt de basis voor een stabiele werking van turbomoleculaire pompen en bepaalt in grote mate de prestaties van het totale vacuümsysteem. Het is belangrijk dat de backing pump niet alleen het vereiste drukniveau haalt, maar ook een constante pompsnelheid behoudt om overbelasting te voorkomen.

Olievrije technologie speelt hierbij een cruciale rol. Door het vermijden van olie en slijtageonderdelen wordt contaminatie voorkomen en blijft het proces betrouwbaar en onderhoudsarm. Schroefpompen, zoals de VacuuPure 10 modellen, bieden hierbij een uitstekende oplossing. Deze pompen leveren een droog en koolwaterstofvrij vacuüm tot circa 10⁻³ mbar en werken volledig contactloos, waardoor slijtage wordt uitgesloten.

De VacuuPure 10 is geschikt voor niet-corrosieve media en biedt een pompsnelheid van ongeveer 10 m³/u, terwijl de VacuuPure 10C speciaal ontwikkeld is voor agressieve gassen en chemisch resistente toepassingen. Beide modellen combineren betrouwbaarheid, lage onderhoudsbehoefte en hoge prestaties, wat ze ideaal maakt voor gebruik als backing pump in HV- en UHV-systemen.

Regeneratie van cryopompen met betrouwbare vacuümtechnologie

De regeneratie van cryopompen vereist een nauwkeurig gecontroleerd proces waarbij opgehoopte gassen opnieuw vrijkomen en efficiënt moeten worden afgevoerd. Tijdens deze fase wordt de cryopomp opgewarmd tot omgevingstemperatuur, waardoor gebonden moleculen desorberen en terugkeren naar de gasfase. Een geschikte backing pump speelt hierbij een cruciale rol door deze vrijgekomen gassen effectief af te pompen en opnieuw een diep vacuüm te creëren.

Voor optimale prestaties is een olievrije en slijtagevrije vacuümpomp essentieel. Dit voorkomt contaminatie van het systeem en waarborgt een schoon, koolwaterstofvrij vacuüm, wat vooral belangrijk is in high-tech en fysische toepassingen. De VACUU·PURE 10 modellen zijn speciaal ontwikkeld voor dit soort processen en leveren een ultiem vacuüm tot circa 10⁻³ mbar, terwijl ze tegelijkertijd hoge gasbelastingen aankunnen.

Binnen deze serie zijn er twee belangrijke varianten: de VACUU·PURE 10 voor niet-corrosieve media en de VACUU·PURE 10C voor chemisch agressieve toepassingen. Beide modellen zijn 100% olievrij, onderhoudsarm en beschikken over contactloze schroeftechnologie zonder slijtageonderdelen.

Dankzij deze eigenschappen vormen de VACUU·PURE 10 modellen een betrouwbare oplossing voor zowel het creëren van voorvacuüm als de regeneratie van cryopompen, met maximale proceszekerheid en minimale onderhoudsbehoefte.

Vacuum degassing en de voordelen van VacuuPure 10‑modellen

Vacuumdegassing is een essentiële techniek in laboratoria en industriële processen waarbij opgeloste gassen uit vloeistoffen worden verwijderd om ongewenste beïnvloeding te voorkomen, bijvoorbeeld bij preparatie voor HPLC of materiaalonderzoek. Door de druk boven de vloeistof te verlagen volgens Henry’s Law ontsnappen de gassen eenvoudiger, wat resulteert in een efficiëntere en zuiverdere procesvoering.

Voor deze toepassing zijn olievrije vacuümpompen ideaal omdat zij een schoon vacuüm leveren zonder risico op contaminatie, geen onderhoud door olie verversen vereisen en betrouwbare prestaties bieden over langere tijd. Vacuubrand biedt met de VacuuPure 10‑modellen twee uitstekende dry screw vacuum pumps die perfect aansluiten op dergelijke eisen.

De VacuuPure 10 is ontworpen voor niet‑corrosieve media en levert een ultiem vacuüm tot circa 5 × 10⁻³ mbar met een pompsnelheid van 10 m³/u, volledig olievrij en zonder slijtageonderdelen. De VacuuPure 10C biedt dezelfde voordelen maar is daarnaast chemisch resistent, waardoor hij ook geschikt is voor agressieve gassen en dampen. Beide modellen zijn ideaal voor toepassingen waar een schoon en hydrocarbon‑vrij vacuüm tot 10⁻³ mbar essentieel is, zoals bij degassing, droogprocessen of als backing pump bij fijne vacuüm systemen.

Vacuum‑technologie voor Reactoren & Synthese met Vacuubrand en VacuuPure

Voor toepassingen in reactoren en synthese biedt VACUUBRAND hoogwaardige vacuümoplossingen die zijn ontwikkeld om processen betrouwbaar, veilig en efficiënt te laten verlopen. In deze processen is vacuüm vaak noodzakelijk voor het verwijderen van zuurstof, het extraheren van oplosmiddelen, het afvoeren van gassen of het instellen van druk als reactiemedium. Chemisch bestendige en olie‑vrije technologieën zijn daarbij essentieel om vervuiling te voorkomen en continue werking te garanderen zonder onderbrekingen door bijvoorbeeld olieverversing.

Een uitstekend voorbeeld van deze technologie is de VacuuPure‑serie, waaronder de VacuuPure 10C schroefvacuümpomp die een drukbereik tot 10⁻³ mbar levert met volledig olie‑vrije, slijtagevrije spindels. Dit maakt VacuuPure ideaal voor diep vacuüm bij syntheses en reactorprocessen en elimineert procesverontreiniging door olie‑damp. Naast pomptechnologie zijn er talrijke toebehoren beschikbaar zoals condensatoren, scheiders en vacuümcontrollers die geschikt zijn voor verschillende reactorconfiguraties en volumes tot circa 200 liter.

Door te kiezen voor Vacuubrand‑oplossingen met VacuuPure en gerelateerde toebehoren verzeker je je van robuuste, chemisch bestendige vacuümtechniek die jouw reactor‑ en syntheseprocessen ondersteunt met optimale prestaties.

Vacuümtechniek voor hoogwaardige coatingprocessen met VACUUBRAND VACUU·PURE

Voor coatingtoepassingen zoals PVD of CVD is een schone en betrouwbare vacuümomgeving essentieel om ongewenste verontreinigingen te voorkomen en hoogwaardige lagen te realiseren. VACUUBRAND biedt speciaal voor deze processen olievrije vacuümpompen die ideaal zijn voor vacuümniveaus tot 10⁻³ mbar en als backing‑oplossing voor turbomoleculaire pompen.

Een belangrijk product binnen dit assortiment is de VACUU·PURE droogschroefpomp, die een 100 % olievrije werking combineert met geen slijtageonderdelen en geen abrasie. Dit maakt VACUU·PURE bij uitstek geschikt voor schone processen die een hydrocarbonenvrij vacuüm vereisen en zorgt voor ononderbroken werking zonder tussenkomst voor onderhoud of olieverversing. De chemisch resistente VACUU·PURE 10C‑variant biedt bovendien extra robuustheid bij agressieve media.

Naast deze vacuümpompen levert VACUUBRAND ook toebehoren zoals vacuümregelsystemen, condensatoren en diverse adapters die de functionaliteit van de pompen uitbreiden en optimaliseren. Deze componenten dragen bij aan een efficiënte en schone vacuümoplossing voor coatingprocessen in laboratoria en industriële toepassingen.